Wat is de standaard voor de gegalvaniseerde waarde van lichtpalen?

De norm van de galvaniseringswaarde van lichtpalen is hoofdzakelijk gebaseerd op nationale normen, internationale normen en industriële specificaties.

1. Nationale norm
GB/T13912-2002

Algemene milieueisen: de minimale gemiddelde dikte van de gegalvaniseerde laag is 55 μm en de minimale lokale dikte 45 μm.

Bijzondere milieueisen: in vochtige, corrosieve klimaten en andere omgevingende dikte van de gegalvaniseerde laag moet hoger zijn (bijvoorbeeld 75 μm of meer) om de levensduur van de lichtstang te verlengen.

Oude versie van de norm (GB/T13912-92)

Sommige fabrikanten gebruiken nog steeds de oude versie van de norm, waarbij de gegalvaniseerde laag ≥ 75 μm dik moet zijn en een testrapport moet worden verstrekt.

2. Internationale norm
ISO1461
Specificeert de minimale zinklaagdikte die overeenkomt met verschillende staaldikten, die van toepassing is op het totale bereik.

ASTM A123/A123M (Amerikaanse norm)
De technische voorschriften, testmethoden en kwaliteitsbeoordelingsnormen voor warmgealvaniseerde lagen worden duidelijk omschreven.

3Industriële en fabrikantennormen
Specificaties voor de wegverlichtingsindustrie
De zinkcoatingdikte kan ≥ 65 μm zijn en moet de zoutspraytest doorstaan (bijvoorbeeld geen gele roest in een 5% NaCl-oplossing gedurende 96 uur).
Bijzondere eisen van fabrikanten
Om zich aan te passen aan kust- of zoutbespuitingsomgevingen kunnen sommige fabrikanten de dikte van de zinkcoating 85 μm of meer en de dikte van de plastische bespuitingslaag ≥ 80 μm bereiken.

4. Detectiemethode
Dikte van de coating: meet of de dikte van de zinkcoating aan de norm voldoet.
Chemische analyse: detectie van de uniformiteit van de zinkcoating door middel van een röntgenfluorescentie spectrometer (XRF) of een inductie gekoppelde plasma-emissiespectrometer (ICP-OES).
Adhesieproef: hamertest, onderdompeling met kopersulfaat (6 keer zonder koperen hang), enz., om ervoor te zorgen dat de zinkcoating stevig aan het substraat is gebonden.

5Speciale eisen op het toneel
Zeer corrosieve omgeving: zoals kustgebieden, moet de dikte van de zinkcoating ≥ 85 μm zijn en wordt de plasticspraylaag (≥ 100 μm) gebruikt om de bescherming te vergroten.
Levensduur: De gegalvaniseerde laag moet ervoor zorgen dat de lampstaaf binnen 30 jaar niet zal corroderen, en de gespoten plastische laag moet UV- en weersbestendig zijn.